Написать нам
С 10.00 до 21.00 (без выходных)
Линия производства антисептиков

Всю историю существования людей на планете, она им диктует свои условия выживания. Катаклизмы, катастрофы, эпидемии.

Люди приспосабливаются, что-то изобретают, выживают. В итоге, человечество движется в своем развитии вперед.

Так и к пандемии, охватившей сейчас планету, люди уже привыкли и приспособились: изобрели вакцины, осознали необходимость ношения масок и перчаток.

Соответственно, и бизнес ухватил идеи и перестроился: десятки фармацевтических заводов производят разные вакцины, производители шприцов увеличили их выпуск, резинотехнические предприятия нарастили объемы по изготовлению перчаток, и многое, многое другое.

Вопрос:

Что произойдет со всеми этими мощностями и предприятиями дальше? Конец пандемии уже виден. Возможно, какой-то период сохранится вакцинирование. До окончательной победы.

Но что дальше?

Прогноз

Две вещи можно спрогнозировать.

  1. С точностью до 100% мы уверены, что люди перестанут носить перчатки. Они и сейчас их носят в единичных случаях. В основном из-за риска быть оштрафованными на рабочих местах. Не проникся народ необходимостью перчаток.
  2. И с гарантированной точностью в 300% (если не в 500%) можно утверждать, что маски люди после того, как отменят их обязательное ношение, не будут надевать вообще. Вполне возможно, что не станут закрывать ими лицо даже в тех случаях, в которых до пандемии надевали, не задавая лишних вопросов.

Что произойдет с фабриками по пошиву масок? Где трудоустроятся их работники? Что будет с производством перчаток и прочих, актуальных только в пандемию, предметов?

Неизвестно.

По большому счету, нас это и не должно волновать.

Что останется?

А на этот вопрос наша производственная компания «Вперед и с песней» готова дать ответ.

Этот ответ:

Антисептик

Не только аналитический отдел нашего предприятия обнаружил одну отличительную черту поведения людей в период вызванных пандемией требований и ограничений.

Наши сотрудники изучали находящиеся в открытом доступе отчеты ведущих международных медицинских организаций и министерств здравоохранения некоторых стран Европы, Азии и Американских континентов.

Везде замечено, что люди начали активно и главное — охотно применять антисептики.

Люди оценили приносимую антисептиками пользу. Можете пронаблюдать сами, что антисептики, как товар, пользуются повышенным спросом. В общественных местах, к точкам, где выставлены для широкого доступа флаконы с антисептиком или на стенах повешены нехитрые устройства — всегда подходят люди и смачивают им ладони, а затем растирают.

Вывод

Какой можно сделать вывод? Он напрашивается сам по себе: масштабы производства антисептика сохранятся и после пандемии!

Даже если потребление антисептиков несколько упадет — падения будет незначительным.

Антисептик, это то, что реально оценили широкие слои людей, а значит, смотря в будущее и думая о создании или развитии бизнеса, своего предприятия, можно смело инвестировать в производство антисептика.

Из чего состоит производство антисептика?

Основных этапов в производстве антисептика несколько:

  1. Получения самого вещества.
  2. Розлив вещества в тару с последующим ее запечатыванием (закрытием герметически).
  3. Наклеивание на тару этикеток.
  4. Групповое упаковывание емкостей (пластиковых бутылок).
  5. Транспортировочное упаковывание готовой продукции.

Наше предложение по формированию линии производства антисептиков:

Глядя в будущее, нами разработана производственная линия по розливу и упаковыванию антисептика.

Наш завод наладил выпуск всего необходимого для этого оборудования.

Предлагаем вашему вниманию описание нашей производственной линии по розливу антисептика.

Описание и характеристики линии розлива антисептика

Технологическая цепочка линии по розливу антисептика состоит из следующих процессов:

  1. Тару для розлива (пластиковые емкости) выкладывают на циркуляционный подающий стол.
  2. С подающего стола тара перемещается к этикетировочной машине, где на бутылки наклеиваются этикетки.
  3. Ленточным транспортером (конвейером) этикетированная тара подается к дозатору жидких продуктов, где происходит розлив антисептика.
  4. После розлива бутылки с жидкостью перемещаются к аппарату-укупорщику, который закручивает крышки.
  5. Принявшие товарный вид бутылки с антисептиком выставляют к термоусадочному аппарату, где производят групповое упаковывание продукции для транспортировки в места реализации.

Необходимое технологическое оборудование

1. Стол циркуляционный подающий/принимающий

Стол создан для повышения производительности. На столе накапливается продукция (в данном случае это бутылки для розлива антисептика).

Рабочая часть стола — вращающийся диск-столешница. С краю столешница ограничена трубчатым ограждением.

Важно: Для мелкой продукции ограждение может быть не трубчатым, а сплошным.

Столешница вращается и подает продукцию к следующим аппаратам. При помощи вращающегося стола обеспечивается непрерывность процесса (бесперебойная подача продукции).

Наши конструкторы разработали подающие и принимающие (Николай, в технологическую цепочку вполне можно всандалить и принимающий стол, подумайте на этим!) столы именно для линии розлива антисептика, которые мы изготавливаем под заказ.

2. Этикетировочная машина

Нашим предприятием производятся несколько видов этикетировочных машин под общим названием «Вега».

Машины разработаны для производительности разных объемов.

Линейку этих машин начинает компактная Вега-ЭТМ 1701 с производительностью 1500 этикеток в час.

Мы выпускаем как полуавтоматические, так и автоматические машинки. Максимальная производительность — 6000 этикеток в час.

В том числе наше предприятие производит машинки для тары разных форм (круглая, плоская и т.д.), а также — машинки для двухсторонней наклейки этикеток.

3. Конвейер (ленточный транспортер)

Транспортер-конвейер ленточный, выпускаемый нашим предприятием, оптимизирован для линии по розливу антисептика. Транспортером тара с наклеенными этикетками подается к разливочному дозатору.

Длина транспортера 1.5 метра. Именно на отрезке такой длины успевает производить сортировку и выбраковку тары в случае некачественно наклеенной этикетки.

Также, на этом участке технологической линии, в случае необходимости, наносится:

· автоматическая маркировка;

· штрих-коды;

· QR-коды;

· дата выпуска;

· номер партии.

Характеристики транспортера

  1. Длина ленты 1500 мм.
  2. Ширина ленты 195 мм.
  3. Высота 700-800 мм.
  4. Скорость вращения 20 м/мин.
  5. Потребляемая мощность 60 Вт.

Важно: во избежание падения тары, под заказ мы можем установить на конвейер дополнительные ограничители.

4. Дозатор жидких продуктов

Для линии по розливу антисептика нами построен полуавтоматический объемно-поршневой дозатор жидких продуктов.

Дозатор портативен и размещается на столе.

Эту модель дозатора можно оборудовать загрузочным бункером с возможностью дозирования от 50 до 500 мл.

5. Укупорочная машинка для ПЭТ и крышек с резьбой

После розлива жидкости емкости перемещаются к укупорочной машинке. Машинка навинчивает крышки с резьбой на тару любой формы и выполненную из любого материала.

Машинка настраивается под любой тип крышек, имеет большую производительность и, при этом, малый вес. Также машинка по высоте и ширине настраивается под тару любого размера.

6. Термоусадочный аппарат

После укупорки из уже готовой продукции формируются товарные партии. Компанией выпускаются настольные термоусадочные аппараты РВА-100, которыми можно упаковывать небольшие партии, по 6-12-20 бутылок в зависимости от размера тары, для розничной торговли.

При необходимости упаковывать крупные, промышленные партии товара, для складирования и транспортировки, мы производим мощные аппараты ТПЦ-550Р и РТ-550.

Внимание!

С полным ассортиментом выпускаемого нашим предприятием оборудования и его техническими характеристиками можно ознакомиться в каталоге продукции.